Magni tal-Ikkastjar bil-Pressjoni tal-Vakwu

Il-magni tal-ikkastjar HASUNG huma adattati biex jiddewbu u jitfgħu metalli b'temperatura għolja ta 'tidwib. Skont il-mudell, jistgħu jitfgħu u jdubu deheb, deheb Karat, fidda, ram, liga b'TVC, VPC, serje VC, ukoll azzar, platinu, palladju b'serje MC.

L-idea bażika tal-magni tal-ikkastjar bil-pressjoni bil-vakwu HASUNG hija li tagħlaq il-għatu u tibda t-tisħin ladarba l-magna tkun imtela b'materjal tal-metall.
It-temperatura tista' tintgħażel bl-idejn.
Il-materjal huwa mdewweb taħt gass protettiv (argon/nitroġenu) biex tiġi evitata l-ossidazzjoni. Il-proċedura tat-tidwib setgħet tidher faċilment mit-tieqa tal-osservazzjoni. Il-griġjol jitqiegħed ċentralment fil-parti ta 'fuq tal-kamra tal-aluminju magħluqa li ma tagħmilx arja fil-qalba tar-rukkell tal-induzzjoni. Sadanittant il-flask bil-forma tal-ikkastjar imsaħħan jitqiegħed fil-parti t'isfel tal-kamra tal-vakwu tal-istainless steel. Il-kamra tal-vakwu hija inklinata u mwaqqfa taħt il-griġjol. Għall-proċess tal-ikkastjar il-griġjol huwa ssettjat taħt pressjoni u l-flask taħt vakwu. Id-differenza tal-pressjoni twassal il-metall likwidu fl-ifjen ramifikazzjoni tal-forma. Il-pressjoni meħtieġa tista 'tiġi ssettjata minn 0.1 Mpa sa 0.3 Mpa.
Il-vakwu jevita bżieżaq u porożità.
Wara l-kamra tal-vakwu tinfetaħ u l-flask jista' jinħareġ.
Il-magni tas-serje TVC, VPC, VC huma mgħammra b'lift tal-flask li jimbotta l-flask lejn il-caster. Dan jissimplifika t-tneħħija tal-garafina.
Il-magni tas-serje MC huma tip ikkastjar bil-vakwu li jmejjel, b'90 grad li jduru ddisinjati apposta għall-ikkastjar tal-metalli b'temperatura għolja. Issostitwixxa l-ikkastjar ċentrifugali.

  • Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vacwu Serje VCT b'Mitsubishi PLC Touch Screen

    Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vacwu Serje VCT b'Mitsubishi PLC Touch Screen

    Il-magna tal-pressjoni tal-vakwu LI JMISS minn Hasung hija l-magna li jmiss tiegħek biex toħloq kwalità.

    1 Taħlit Extra STRONG għal segregazzjoni tajba tad-deheb

    2. Veloċità tajba tat-tidwib, iffrankar tal-enerġija
    3. Gass Inert - b'biċċiet ta 'mili tajbin
    4. gauge preċiż b'sensing imtejjeb tal-pressjoni
    5. Faċli biex tinżamm
    6. Żmien preċiż tal-pressjoni
    7. Awto-dijanjosi - Ġappun Mitsubishi PLC touch panel awto-irfinar
    8. Faċli biex topera, botton wieħed biex jintemm il-proċess kollu tal-ikkastjar

    9. Wara l-mod mingħajr ossidazzjoni

    10. Sħana varjabbli għal telf ta 'deheb

    11. Pressjoni tal-vakwu, pressjoni tal-argon, temperatura, ħin tat-tferrigħ, ħin tal-pressjoni, ħin tal-vakwu.

  • Serje VCTV dehbijiet Magni Casting Pressjoni Vakwu b'Sistema ta 'Vibrazzjoni

    Serje VCTV dehbijiet Magni Casting Pressjoni Vakwu b'Sistema ta 'Vibrazzjoni

    Il-magna tal-pressjoni tal-vakwu LI JMISS minn Hasung hija l-magna li jmiss tiegħek biex toħloq kwalità.

    1. Żewġ modi għal flask bil-flanġ u flanġ mingħajr flanġ

    2. Sistema ta 'vibrazzjoni għall-ikkastjar fin

    3. Taħlit żejjed għal segregazzjoni tajba tad-deheb
    4. Veloċità tajba tat-tidwib, iffrankar tal-enerġija
    5. Gass Inert - b'biċċiet ta 'mili tajbin
    6. gauge preċiż b'sensing imtejjeb tal-pressjoni
    7. Faċli biex tinżamm
    8. Żmien preċiż tal-pressjoni
    9. Awto-dijanjosi - Ġappun Mitsubishi PLC touch panel awto-irfinar
    10. Faċli biex topera, botton wieħed biex jintemm il-proċess kollu tal-ikkastjar

    11. Wara l-mod mingħajr ossidazzjoni

    12. Sħana varjabbli għal telf ta 'deheb

    13. Pressjoni tal-vakwu, pressjoni tal-argon, temperatura, ħin tat-tferrigħ, ħin tal-pressjoni, ħin tal-vakwu, ħin tal-vibrazzjoni, ħin ta 'żamma tal-vibrazzjoni jistgħu jiġu stabbiliti, Programm għal flask bil-flanġ, programm għal flask mingħajr flanġ, it-tnejn huma disponibbli, modalità awtomatika u mod manwali huma disponibbli.

  • Serje TVC Induzzjoni Pressjoni Vakwu Casting Magni għal Gold Silver Ram

    Serje TVC Induzzjoni Pressjoni Vakwu Casting Magni għal Gold Silver Ram

    Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu Awtomatiku sħiħ

    Teknoloġija ġdida għat-titjib tar-riżultati tal-ikkastjar

    Is-Sistema Hasung Casting

    1.L-għeluq tal-qoxra awtomatikament, kollox qed jaħdem b'mod awtomatiku għall-ikkastjar ġeneralment itejjeb il-fluss tal-materjal u l-mili tal-moffa

    2.Castings juru densità ogħla u aktar konsistenti

    3.Il-porożità titnaqqas sostanzjalment

    4. Jiflaħ Max. 4 bars ikkastjar pressjoni.

    5. Sistema ta 'qtugħ SBS mingħajr ma tuża gaskits, tiffranka l-ispejjeż.

    6.Castings għandhom proprjetajiet akbar ta 'stress u elastiċità, li jagħmluhom aktar faċli biex jiġu pproċessati aktar.

    7. Operazzjoni touch faċli bi skrin ta 'parametru utli

    8. 100 programm disponibbli.

  • Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu Serje VPC għall-Ġojjellerija

    Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu Serje VPC għall-Ġojjellerija

    Pressjoni fuq Magni tal-Ikkastjar bil-Vakwu

    VCT hija familja ta 'pressjoni fuq magni tal-ikkastjar bil-vakwu ddisinjati biex jissodisfaw il-ħtiġijiet aktar severi fil-produzzjoni tal-ikkastjar tax-xama' mitlufa ta 'deheb, K-deheb, ram, bronż, ligi. Ħafna drabi jintużaw b'konnessjoni ma 'printer 3d għall-ikkastjar dirett biex jiksbu l-ewwel partijiet tal-metall ta' oġġetti kumplessi.

    Din il-familja ta 'magni taħdem b'kunċett ġdid u rivoluzzjonarju ta' kamra doppja. Din is-sistema innovattiva tagħti diversi vantaġġi meta mqabbla mas-sistema tradizzjonali ta 'ġbid ta' kamra waħda disponibbli bħalissa fis-suq.
    Fil-VCT, il-kamra tat-tidwib u l-kamra tal-flask huma kompletament indipendenti: waqt l-ikkastjar, il-magna tista 'tikkontrolla l-injezzjoni tal-metall fil-moffa billi tapplika pressjoni differenzjali waqt it-tferrigħ. Dan iwassal għal injezzjoni aktar mgħaġġla meta mqabbla mat-tferrigħ tal-gravità sempliċiment bil-benefiċċju li jitfgħu oġġetti f'temperatura aktar baxxa. Dan se jirriżulta f'irfinar aħjar tal-wiċċ u tnaqqis imnaqqas tal-partijiet mitfugħa.

    Iċ-ċiklu tal-ikkastjar jieħu biss ftit minuti u, filwaqt li l-garafina ta 'qabel qed tkessaħ f'gass protettiv għall-ebda ossidazzjoni, il-ħlas li jmiss jista' jitgħabba fil-griġjol u jiddewweb, u b'hekk jikkoinċidi żewġ ċikli għall-ebda ħela ta 'ħin.

    Il-magna hija kompletament awtomatika, li fiha sistema ta 'monitoraġġ ibbażata fuq PC għall-akkwist tal-parametri tal-proċess u l-ġestjoni tad-dejta tal-produzzjoni, b'editjar faċli ta' programmi tal-ikkastjar adattati għal ħafna tip ta 'liga.

    Din il-magna rivoluzzjonarja hija s-sinteżi ta 'l-inġinerija l-aktar avvanzata u snin ta' esperjenza fl-ikkastjar li Hasung biss se jġib fil-fabbrika tiegħek.

     

    VC

     

  • Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu tal-Dehbijiet Hasung T2

    Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu tal-Dehbijiet Hasung T2

    Il-magna tal-ikkastjar tal-pressjoni bil-vakwu li JMISS minn Hasung hija l-magna li jmiss tiegħek biex toħloq kwalità.

    Vantaġġi T2:

    1. Wara l-mod mingħajr ossidazzjoni
    2. Sħana varjabbli għal telf ta 'deheb
    3. Taħlit żejjed għal segregazzjoni tajba tad-deheb
    4. Veloċità tajba tat-tidwib
    5. De-Gas - b'biċċiet ta 'mili tajbin għall-metalli
    6. gauge preċiż ta 'labra doppja b'sensing imtejjeb tal-pressjoni
    7. Faċli biex tinżamm waqt l-ikkastjar
    8. Żmien preċiż tal-pressjoni
    9. Awto-dijanjosi - PID awto-tuning
    10. Memorja tal-parametru għall-aħjar ikkastjar
    11. Casting System Sistema tal-ikkastjar bil-pressjoni bil-vakwu – max. pressjoni 0.3MPa b'tank tal-gass intern
    12. Sostituzzjoni tal-Gass Gass Uniku (Argon)
    13. Memorja tal-Programm 100 memorja
    14. Kontroll Kontroll tal-mikroproċessur iddisinjat apposta. Kontroll tat-temperatura minn PID bi preċiżjoni ta '+/-1 gradi ċentigradi.
    15. Tisħin Tisħin ta 'induzzjoni (b'funzjoni ta' tħawwad tal-metall iddisinjata apposta).

  • Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu Mini għal Platinum Palladium Steel Gold Silver

    Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu Mini għal Platinum Palladium Steel Gold Silver

    Vantaġġi tat-Tagħmir tal-Metalli Prezzjużi Hasung SVC/MC

    Is-serje SVC/MC huma magni tal-ikkastjar estremament versatili adattati għal firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet għall-ikkastjar tal-metall - u għadd ta' għażliet li s'issa kienu kkunsidrati reċiprokament inkompatibbli. Għalhekk, filwaqt li s-serje MC kienet oriġinarjament iddisinjata bħala magna tal-ikkastjar b'temperatura għolja għall-ikkastjar tal-azzar, palladju, platinu eċċ (mass. 2,100 ° C), garafini kbar jagħmluha wkoll adattata għall-produzzjoni ekonomika tal-ikkastjar fid-deheb, fidda, ram, azzar, liga u materjali oħra.

    Il-magna tgħaqqad sistema ta 'pressjoni differenzjali b'kamra doppja b'mekkaniżmu ta' inklinazzjoni. Il-proċess tal-ikkastjar jinkiseb billi ddawwar l-unità kollha tat-tidwib-ikkastjar b'90°. Benefiċċju wieħed tas-sistema tal-inklinazzjoni huwa l-użu ta 'grafit jew griġjoli taċ-ċeramika bi prezz ekonomiku (mingħajr toqob u vireg tas-siġillar). Dawn għandhom tendenza li jkollhom ħajja ta 'servizz itwal. Xi ligi, bħall-berillju tar-ram, malajr jikkawżaw griġjoli b'toqob u vireg tas-siġillar biex isiru mhux issikkat u għalhekk inutli. Għal din ir-raġuni, ħafna xandara s'issa pproċessaw tali ligi biss f'sistemi miftuħa. Iżda dan ifisser li ma jistgħux jagħżlu li jottimizzaw il-proċess bi pressjoni żejda jew vakwu.

  • Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu li Tmejjel għall-Azzar tal-Fidda tad-Deheb tal-Platinum Palladium

    Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu li Tmejjel għall-Azzar tal-Fidda tad-Deheb tal-Platinum Palladium

    Vantaġġi tat-Tagħmir tal-Metalli Prezzjużi Hasung

    Il-prodott għandu kulur uniformi u l-ebda segregazzjoni:

    Il-porożità titnaqqas, u d-densità hija ogħla u kostanti, tnaqqas ix-xogħol ta 'wara l-ipproċessar u tnaqqas it-telf.

    Fluwidità tal-materjal aħjar u mili tal-moffa, inqas riskju ta 'entużjażmu:

    Il-vibrazzjoni ttejjeb il-fluss tal-materjal, u l-istruttura tal-materjal hija aktar kompatta. Ittejjeb il-mili tal-forma u tnaqqas ir-riskju ta 'xquq sħun

    Id-daqs tal-qamħ jitnaqqas għal 50%:

    Issolidifika bi struttura aktar fina u uniformi

    Proprjetajiet materjali aħjar u aktar stabbli:

    Is-saħħa tat-tensjoni u l-elastiċità jiżdiedu b'25%, u l-prestazzjoni tal-ipproċessar sussegwenti titjieb.

Q: X'inhu l-metodu tal-ikkastjar bil-vakwu?

Ikkastjar ta 'investiment, li spiss jissejħu kkastjar tax-xama' mitlufa, huma partijiet tal-metall li huma prodotti mill-proċess ta 'ikkastjar ta' investiment. Dan il-proċess tal-moffa li jintefqu u l-komponenti li jipproduċi huwa estremament popolari għal għadd ta 'applikazzjonijiet f'diversi industriji. Dan huwa l-aktar dovut għall-fatt li l-proċess tal-ikkastjar tal-investiment jagħmilha possibbli li jinħolqu partijiet kumplessi bi kwalitajiet tal-wiċċ eċċezzjonali u preċiżjoni f'firxa wiesgħa ta 'materjali u daqsijiet. Madankollu, jekk parti teħtieġ dettalji kkomplikati jew undercuts, il-materjal huwa msaħħaħ b'fibra jew wajer, jew l-insib ta 'l-arja huwa problema, jintuża tip speċifiku ta' metodu ta 'ikkastjar ta' investiment. Din it-teknika tal-ikkastjar tal-investiment hija xejn ħlief il-metodu tal-ikkastjar bil-vakwu, li pproduċiet ikkastjar bil-vakwu. X'inhuma l-ikkastjar fil-vakwu? Kompli aqra biex issir taf.

X'inhuma l-ikkastjar ta 'investiment fil-vakwu?
Ikkastjar bil-vakwu huma l-partijiet tal-metall li huma prodotti bil-metodu tal-ikkastjar bil-vakwu. Huma differenti minn ikkastjar ta 'investiment tipiku minħabba t-teknika li tintuża biex jinħolqu dawn il-partijiet tal-metall. Il-proċess jibda billi tpoġġi biċċa moffa tal-ġibs f'kamra tal-vakwu. Il-vakwu mbagħad jiġbed il-metall imdewweb fil-moffa. Fl-aħħarnett, l-ikkastjar jiġi solidifikat f'forn u l-moffa titneħħa sabiex jinħeles il-prodott finali.

Jekk għandek proġett li jeħtieġ kkastjar ta 'investiment fil-vakwu ta' kwalità għolja għal ġojjellerija jew metalli oħra, nistgħu nipprovduhom għalik. Hawnhekk f'Hasung, aħna nużaw kemm metodi ta 'ikkastjar bil-gravità kif ukoll bil-vakwu biex nipproduċu komponenti ta' deheb, fidda, platinu u metall li jvarjaw. L-għadd ta 'snin ta' esperjenza tagħna f'dawn iż-żewġ metodi jiggarantixxu li nistgħu nipprovdu partijiet ta 'forma superjuri jew qrib nett li jeħtieġu ftit jew xejn xogħol ta' finitura. Ikseb l-ikkastjar ta 'investiment li għandek bżonn, ikkunsinnat fil-ħin u bi prezz kompetittiv, billi tikkuntattjana llum!

 

Q: Kif titfa dehbijiet?

L-ikkastjar ta 'ġojjellerija huwa proċess ta' kif isiru biċċiet ta 'ġojjellerija li jinvolvi t-tferrigħ ta' liga tal-metall likwidu f'moffa. Normalment tissejjaħ ikkastjar tax-xama 'mitlufa minħabba li l-moffa tal-ikkastjar hija maħluqa bl-użu ta' mudell tax-xama' li jiddewweb biex tħalli kamra vojta fin-nofs tal-moffa. It-teknika ilha tintuża għal eluf ta 'snin, u għadha tintuża ħafna llum kemm mill-kaptan tas-sengħa kif ukoll mill-artiġjani tad-dar biex jagħmlu riproduzzjonijiet preċiżi ta' biċċiet ta 'ġojjellerija oriġinali. Jekk inti interessat li toħloq dehbijiet tiegħek billi tuża t-teknika tal-ikkastjar, segwi dawn il-passi dwar kif titfa 'ġojjellerija.

1. Crafting Moffa Tiegħek
1) Carve biċċa tax-xama 'immudellar iebes fil-forma mixtieqa tiegħek. Ibda sempliċi għalissa, peress li l-forom kumplessi huma ħafna aktar diffiċli biex iżommu flimkien għall-ewwel. Ikseb biċċa xama 'immudellar u uża sikkina ta' preċiżjoni, Dremel, u kwalunkwe għodda oħra meħtieġa biex tagħmel mudell tal-ġojjellerija tiegħek. Tkun xi tkun il-forma li tagħmel issa se tkun il-forma tal-biċċa lesta tiegħek.
Inti qed tagħmel replika eżatta ta 'ġojjellerija eventwali tiegħek.
L-użu ta 'biċċa dehbijiet li tixtieq bħala mudell jgħinek tiddisinja biċċiet aħjar meta tibda l-ewwel.

2) Waħħal 3-4 "sprues", wajers tax-xama 'li se jipprovdu kanal biex ix-xama' tinħall aktar tard. Bl-użu ta 'xi xama' aktar, inġenji diversi twal, wajers minn xama 'u waħħalhom mal-mudell sabiex dawn iwasslu kollha bogħod mill-biċċa. Dan huwa aktar faċli biex tifhem meta tara l-proċess kollu—din ix-xama’ tkun miksija bil-ġibs, imbagħad imdewweb biex tagħmel verżjoni vojta tal-forma tiegħek. Imbagħad timla l-parti vojta bil-fidda. f ma tagħmilx sprues, ix-xama' mdewba ma tistax fil-fatt toħroġ u tagħmel żona vojta.
Għal biċċiet iżgħar, bħal ċirku, jista 'jkollok bżonn biss sprue wieħed. Biċċiet akbar, bħal bokkli taċ-ċinturin, jistgħu jeħtieġu sa għaxra.
Il-sprues kollha għandhom jiltaqgħu fl-istess post. Ikunu jridu jitwaħħlu ma' bażi ta' sprue.

3) Waħħal il-moffa mal-bażi sprue billi tuża daqsxejn ta 'gomma mdewba. Il-sprues kollha jiltaqgħu flimkien, u inti twaħħal il-moffa mal-bażi sprue fejn jiltaqgħu l-sprues kollha. Dan jippermetti li x-xama' tinħall mill-qiegħ tal-bażi u tħalli l-moffa.

4) Poġġi l-flask fuq il-bażi ta 'sprue, kun żgur li għandek kwart ta' pulzier bejn il-ħajt tal-flask u l-mudell. Il-flask huwa ċilindru kbir li jiżżerżaq fuq il-bażi tal-sprue.

2. Investiment tal-Mould
1) Żgura l-istand tal-mudell tax-xama 'mal-qiegħ ta' garafina tal-ikkastjar, billi tuża aktar xama 'mdewba. Il-mudell għandu jkun mirfud fil-garafina. Hija lesta għall-proċess tal-ikkastjar tal-ġojjellerija.
Nota: Fil-video, il-partijiet tal-fidda żejda huma biċċiet oħra ta 'ġojjellerija li jmorru flimkien mal-bokkla taċ-ċinturin. Mhumiex sprues żejda jew żidiet meħtieġa.

2) Ħallat l-ingredjenti niexfa tal-materjal tal-moffa ta 'investiment ibbażat fuq il-ġibs tal-ġibs bl-ilma, skont id-direzzjonijiet tal-manifattur. Segwi l-istruzzjonijiet ta 'kwalunkwe moffa ta' investiment li tagħżel li tixtri—għandu jkun sett sempliċi ta 'kejl.
Ilbes maskra jew respiratur kull meta jkun possibbli hekk kif taħdem ma 'dan it-trab—mhux sikur li tieħu n-nifs.
Imxi fuq ladarba jkollok it-taħlita l-konsistenza tal-batter tal-pancake.

3) Poġġi l-moffa tal-investiment f'kamra tal-vakwu biex tneħħi kwalunkwe bżieżaq tal-arja. Jekk m'għandekx vacuum sealer, tista' tħallih joqgħod għal 10-20 minuta. Il-bżieżaq tal-arja se joħolqu toqob, li jistgħu jippermettu li l-metall jidħol ġewwa u joħloq biċċa finali ta 'ġojjellerija mmarkata bil-pock.

4) Ferra t-taħlita tal-moffa ta 'investiment fil-garafina, madwar il-mudell tax-xama'. Int se tgħaqqad kompletament il-moffa tiegħek fil-ġibs. Erġa 'vakwu t-taħlita biex teħles mill-aħħar bżieżaq żgħar qabel ma tkompli.
Kebbeb saff ta 'vit madwar in-naħa ta' fuq tal-flask, sabiex nofs it-tejp joqgħod fuq ix-xoffa u jgħin biex iżomm il-ġibs milli jbaqbaq.
Ħalli l-moffa tal-investiment tissettja. Segwi l-istruzzjonijiet eżatti u l-ħin tat-tnixxif għat-taħlita tal-ġibs tiegħek qabel ma tkompli. Meta jkun lest, neħħi t-tejp u obrox kull ġibs żejjed minn fuq il-moffa.

5) Poġġi l-flask kollu f'forn issettjat għal madwar 1300 grad F (600 grad C). Innota, ġibs differenti jista 'jkollhom temperaturi differenti. Madankollu, m'għandekx tkun f'xi ħaġa inqas minn 1100. Dan se jibbies il-moffa u jdub ix-xama 'l bogħod, u jħalli kamra vojta fiċ-ċentru tal-moffa tal-ġojjellerija fonduta.
Dan jista' jieħu sa 12-il siegħa.
Jekk għandek kalkara elettronika, ipprova ssettjaha biex tgħolli bil-mod it-temperatura sa 1300. Dan jista 'jgħin biex jipprevjeni l-qsim.

6) Neħħi l-garafina mill-kalkara waqt li tkun sħuna, u ċċekkja l-qiegħ tal-moffa għal ostruzzjonijiet. Kun żgur li x-xama 'taħraq tista' faċilment tnixxi mill-moffa, u li m'hemm xejn li jfixkelha. Jekk ma jkun hemm xejn fil-mod, ħawwad il-garafina bil-mod biex tiżgura li ħarġet ix-xama 'kollha. Għandu jkun hemm għadira ta 'xama' fil-ġibjun tal-garafina jew fil-qiegħ tal-forn.
Kun żgur li tilbes ingwanti tas-sigurtà u gogils.

3. Tidwib tal-dehbijiet
1) Poġġi l-metall tal-għażla tiegħek fi griġjol li jferra, imbagħad dewweb ġewwa funderija. It-temperatura tat-tidwib u l-ħin se jiġu determinati mit-tip ta 'metall li qed tuża. Tista 'wkoll tuża blow-torch u griġjol żgħir biex idub il-fidda tiegħek. Dan huwa ikkastjar tat-tip tferriegħ bl-idejn għal skop ta 'produzzjoni żgħir.

2) Uża ikkastjar tat-tip vakwu ta 'ġojjellier (Magni tal-Ikkastjar tal-Pressjoni tal-Vakwu) biex tferra' l-metall fil-moffa. Għal ġojjellerija professjonali, ikollok bżonn magna tal-ikkastjar tat-tip vakwu b'gass inert għall-protezzjoni. Dan iqassam il-metall b'mod uniformi malajr, iżda mhix l-unika għażla li għandek għall-ikkastjar. Is-soluzzjoni aktar klassika u aktar faċli hija li sempliċement ferra l-metall bir-reqqa fil-mina li tħalli l-bażi tal-moffa.
Tista 'tuża siringa kbira, speċifika għall-metall biex tippompja l-metall fil-moffa, ukoll.

3) Ħalli l-metall jiksaħ għal 5-10 minuti, imbagħad dunk bil-mod f'ilma kiesaħ. L-ammont ta 'ħin li jeħtieġ li jiksaħ jiddependi, ovvjament, fuq il-metall imdewweb u użat. Dunk malajr wisq u l-metall jista 'jixxaqqaq—dunk tard wisq u se jkun diffiċli li tneħħi l-ġibs kollu mill-metall imwebbes.
Fittex il-ħinijiet tat-tkessiħ għall-metall tiegħek qabel ma tkompli. Cela dit, jekk int f'pickle inti tista 'sempliċement tistenna 10 minuti u mbagħad dunk fl-ilma kiesaħ.
Il-ġibs għandu jibda jinħall hekk kif tħawwad madwar l-ilma kiesaħ.

4) Tektek il-moffa bil-mod bil-martell biex tkisser kwalunkwe ġibs żejjed u tikxef il-ġojjellerija. Issepara l-garafina mill-bażi tal-sprue u uża subgħajk jew xkupilja tas-snien biex tqaxxar l-aħħar bit's mwaħħla mal-ġojjellerija.

 2

4. Irfinar dehbijiet tiegħek
1)Uża angle grinder b'rota tal-qtugħ biex taqta 'kwalunkwe linja ta' metall mill-sprues. Aqta 'l bogħod il-biċċiet irqaq tal-metall li kellek bżonn biex toħloq toqba biex tferra' l-metall pulzieri Grinder li jinżamm fl-idejn għandu jkun aktar minn b'saħħtu biżżejjed.

2) Ikkunsidra u banju aċiduż jew aħsel biex tnaddaf kull aħħar bit tal-ġibs. Il-proċess tal-isparar ta 'spiss iħalli metall dingy u maħmuġ. Tista 'tħares lejn ħasliet speċifiċi għal ċerti metalli, li se jwasslu għal shine ħafna isbaħ u xogħol aktar faċli biex tindif tal-biċċa aktar tard.

3)Buff kull irregolarità fuq il-biċċa dehbijiet billi tuża rota tal-metall tal-pulitura. Uża fajls, ħwejjeġ tal-enamel, lostri, eċċ biex tnaddaf il-biċċa sal-istil mixtieq tiegħek. Jekk ippjanajt li tpoġġi ġebla, agħmel dan wara li tispiċċa l-illustrar.

ċirku