Magni tal-Ikkastjar Kontinwu
Il-prinċipju tal-funzjoni tal-magni tal-ikkastjar kontinwu tat-tip ordinarju huwa bbażat fuq ideat simili bħall-magni tal-ikkastjar tal-pressjoni tal-vakwu tagħna. Minflok ma timla l-materjal likwidu fi flixkun tista 'tipproduċi/tiġbed folja, wajer, virga, jew tubu billi tuża moffa tal-grafita. Dan kollu jiġri mingħajr l-ebda bżieżaq tal-arja jew porożità li tiċkien. Il-magni tal-ikkastjar kontinwu tal-vakwu u vakwu għoli huma bażikament użati biex isiru wajers ta 'kwalità high-end bħal wajer li jgħaqqad, semikondutturi, qasam aerospazjali.
X'inhu l-ikkastjar kontinwu, għalxiex hu, liema huma l-vantaġġi?
Il-proċess ta 'ikkastjar kontinwu huwa metodu effettiv ħafna għall-manifattura ta' prodotti nofshom lesti bħal vireg, profili, ċangaturi, strixxi u tubi magħmulin minn deheb, fidda u metalli mhux tal-ħadid bħal ram, aluminju u ligi.
Anke jekk hemm tekniki ta 'ikkastjar kontinwu differenti, m'hemm l-ebda differenza sinifikanti fl-ikkastjar tad-deheb, fidda, ram jew ligi. Id-differenza essenzjali huma t-temperaturi tal-ikkastjar li jvarjaw minn madwar 1000 °C fil-każ tal-fidda jew tar-ram sa 1100 °C fil-każ tad-deheb jew liegi oħra. Il-metall imdewweb jitfa 'kontinwament f'kontenitur tal-ħażna msejjaħ kuċċarina u joħroġ minn hemm f'moffa ta' ikkastjar vertikali jew orizzontali b'tarf miftuħ. Waqt li tgħaddi mill-moffa, li titkessaħ bil-kristallizzatur, il-massa likwida tieħu l-profil tal-moffa, tibda tissolidifika fil-wiċċ tagħha u tħalli l-moffa f'linja semi-solida. Fl-istess ħin, tidwib ġdid huwa kontinwament fornut lill-moffa bl-istess rata biex tlaħħaq mal-linja li tissolidifika li tħalli l-moffa. Il-fergħa titkessaħ aktar permezz ta' sistema ta' sprejjar tal-ilma. Permezz tal-użu ta 'tkessiħ intensifikat huwa possibbli li tiżdied il-veloċità tal-kristallizzazzjoni u li tiġġenera fil-linja struttura omoġenja u ta' qamħa fina li tagħti lill-prodott nofsu lest proprjetajiet teknoloġiċi tajbin. Il-linja ssolidifikata mbagħad tiġi ddrittata u maqtugħa għat-tul mixtieq bi mqassijiet jew torċ tal-qtugħ.
Is-sezzjonijiet jistgħu jiġu maħduma aktar fuq operazzjonijiet sussegwenti ta 'rolling in-line biex jinkisbu bars, vireg, billetti ta' estrużjoni (blanks), ċangaturi jew prodotti nofshom lesti oħra f'diversi dimensjonijiet.
Storja ta 'ikkastjar kontinwu
L-ewwel tentattivi biex jitfgħu l-metalli fi proċess kontinwu saru f’nofs is-seklu 19. Fis-sena 1857, Sir Henry Bessemer (1813–1898) irċieva privattiva għall-ikkastjar tal-metall bejn żewġ rombli kontra-rotazzjoni għall-manifattura ta 'ċangaturi tal-metall. Iżda dak iż-żmien dan il-metodu baqa 'bla attenzjoni. Sar progress deċiżiv mill-1930 'l quddiem bit-teknika Junghans-Rossi għall-ikkastjar kontinwu ta' metalli ħfief u tqal. Rigward l-azzar, il-proċess tal-ikkastjar kontinwu ġie żviluppat fl-1950, qabel (u wkoll wara) dak l-azzar kien jitferra’ f’forma wieqfa biex jiffurmaw ‘ingotti’.
L-ikkastjar kontinwu ta 'virga mhux tal-ħadid inħoloq mill-proċess Properzi, żviluppat minn Ilario Properzi (1897-1976), il-fundatur tal-kumpanija Continuus-Properzi.
Il-vantaġġi tal-ikkastjar kontinwu
L-ikkastjar kontinwu huwa l-metodu perfett għall-manifattura ta 'prodotti nofshom lesti ta' daqsijiet twal u jippermetti l-produzzjoni ta 'kwantitajiet kbar fi żmien qasir. Il-mikrostruttura tal-prodotti hija ugwali. Meta mqabbel mal-ikkastjar fil-forom, l-ikkastjar kontinwu huwa aktar ekonomiku fir-rigward tal-konsum tal-enerġija u jnaqqas inqas ruttam. Barra minn hekk, il-proprjetajiet tal-prodotti jistgħu jiġu modifikati faċilment billi jinbidlu l-parametri tal-ikkastjar. Peress li l-operazzjonijiet kollha jistgħu jiġu awtomatizzati u kkontrollati, l-ikkastjar kontinwu joffri possibbiltajiet numerużi biex il-produzzjoni tiġi adattata b'mod flessibbli u rapidu għar-rekwiżiti tas-suq li qed jinbidlu u biex tikkombinaha mat-teknoloġiji tad-diġitizzazzjoni (Industrie 4.0).